五金拉伸加工常常涉及到深拉伸和多次拉伸模具的使用，它们被认为是高难度的模具加工，很多设计师不喜欢使用。本文将探讨深拉伸和多次拉伸模具的原因。

首先，深拉伸和多次拉伸模具制造难度大。深拉伸钣金件是指在一次工序中深拉伸出较深、较复杂的形状的钣金件，需要高精度、高强度、耐磨的深拉伸模具。而多次拉伸则要求随着每次冲压或拉伸的变化，模具的设计越来越难以完成。这种设计比较复杂，需要丰富的经验和较高的技能。

其次，深拉伸和多次拉伸模具成本较高。由于它们的制造难度大，所以生产成本也相应地增加。因此，对于一些量产较小或预算不足的产品来说，使用这种模具可能会增加成本负担。

最后，深拉伸和多次拉伸模具需要消耗大量的时间和人力。由于制造这种模具需要的经验和技能很高，因此制作一个高质量的模具通常需要大量的时间和人力投入。这也就是为什么一些设计师不愿意使用这种模具的原因之一。

综上所述，深拉伸和多次拉伸模具在制造难度、成本、时间和人力方面都存在很大的挑战和限制。但是，对于一些要求高精度、复杂形状和高质量的产品来说，使用这种模具可以提高产品的竞争力和市场占有率。因此，设计师在选择是否使用深拉伸和多次拉伸模具时，应该根据产品的实际需求进行权衡和考虑。

五金拉伸加工厂有着丰富的经验和技术，可以为客户提供专业的服务和定制化的解决方案。无论您需要深拉伸还是多次拉伸，五金拉伸加工厂都能够满足您的要求，并提供高精度、高质量的拉伸加工服务。