五金冲压工艺可分为分离工艺和成形工艺两类。成型过程的目的是使板材在不破坯的情况下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。分离过程又称冲裁，其目的是将冲压件沿一定轮廓线与板材分离，同时保证分离段的质量要求。在实际生产中，多种工艺往往综合应用于一个工件中。冲压、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

设计加工件工艺图纸

硬件工件设计和绘制的三个部分是通过绘图来表达钣金零件的结构。画出工件的展开，即将复杂的零件展开成扁平的零件。分析零件图，快速了解工件尺寸、坐标点、线、曲线与切割面的位置关系，确定工件坐标的原点，计算每个顶点的坐标和曲线连接点的坐标。

选择高效的下料方式

剪刀的底部是剪刀形状的长度和宽度。若有冲角和切角，则将冲孔与模具冲孔结合形成切角。冲床的底部是一个平板结构，用于在一个步骤或多个步骤展开后冲洗零件。其优点是工作时间短，效率高，常用于批量制造。利用编程软件将绘图扩展图写入数控加工机床的可识别内容。

五金冲压件一般有冲裁角冲裁、冲裁凸壳、冲孔撕裂等加工程序，其加工需要相应的模具来完成操作。此外，弯曲过程还需要一个弯曲床和相应的弯曲模具来完成操作，设计原则是优先进行下一步操作，无干扰。

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